山东省固定式吸气臂环保必备

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基本参数
	 
产地：
河北省
类型：
除尘器系列
种类：
废气处理设备
型号：
布袋除尘器
除尘率：
0.999
林格曼黑度：
0级
执行质量比准：
国标
加工定制：
是
规格：
120袋除尘器、160袋除尘器等
脱硫率：
0.99
品牌：
京茂
质量认证：
ISO9001-2000
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.

 星型下料器的特点：1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。2, 运转平稳,噪音低。3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。4, 可按用户要求设计制造。5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此, 星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件. 

工作原理：

当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.

  星型下料器的特点：

1.星型卸料器产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油.

2.运转平稳,噪音低.

3.由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善.

4.可按用户要求设计制造.

5.星型卸料器结构紧凑,造型美观,使用方便.


	 水帘喷漆室在含有漆雾的空气经过前面水帘后进行次的拦截，随即进入“沸腾搅拌通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内，气流到达通道的上方后由于流速的降低，被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方，这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状，呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后，颗粒物将被彻底清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。而被提起的水其中一部分跟随气流组织进入集气箱，经过分流格栅将空气与水分离，分离后的净化空气由排风机排向室外，分离后的水则沉积在集气箱底部，汇集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循环水帘，从而有效地除去空气中的漆雾颗粒，给操作人员以洁净的工作环境。


	  环保型水帘喷漆室易清洁耐腐蚀，水可循环利用，废油漆渣可集中捞出处理，不污染环境，是一种新型环保类产品。环保型水帘喷漆室的使用可改善车间工作环境，提高产品品质，减少生产中对环境的污染。环保型水帘喷漆室是经过有多年使用经验的人员专门设计。排风量大，过滤干净，耐用等都有独特之处，是理想的环保设备。


	 泛应用于：机械、汽车、航空、航天、军工、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件喷漆。


	 京茂环保有限公司奉行“倡科学管理、求质量效益、让客户满意”的经营方针。严谨完善、热情、周到、快捷的售后服务除去你的后顾之忧，从而拉近了客户与厂家之间的关系，因为我们专业，所以我们做的好。欢迎新老客户光临指导！


	本打磨柜采用负压式设计，即含尘气体自进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，自于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上，而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循环，含尘气体通过滤桶净化的过程中，随着时间的增加，积聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而是滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，设备安装了脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射倒各对应的滤筒内，滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部没有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。


	结构特点：


	设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时设备摆放到位，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3；优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至低(<4%);全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；分室脉冲三状态清灰技术，保证佳的清灰强度及效果；除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于佳工作状态；独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了 滤料的损耗厦维护工作；采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过24个月；特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。


	


	脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。


	  脉冲布袋除尘器优点


	  1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。


	  2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。


	  3.保养滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。


	  4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计完美的更换滤袋的方式。


	  5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。


	  6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑