山东省15000风量光氧废气处理安装现场

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基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	 活性炭废气净化器是一种干法废气净化设备，它利用活性炭的特殊吸附作用处理工业废气。其核心部件——活性炭吸附单元具有独特的设计结构，具有风阻小、更换方便（可在设备正常运行情况下更换）、标准化设计等优点。DF型活性炭废气净化器对于浓度低于1000mg/m3的废气。


	   活性炭废气净化器特点的介绍


	1. 活性炭吸附装置的过滤形式采用内滤式，布气均匀，过滤面积大，吸附效率高，能力强；

   2.活性炭吸附装置构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；

   3.活性炭吸附装置能够同时处理多种混合有机废气；

   4.滤料更换快速，操作简易、安全；

   5.全密闭型，室内外皆可使用。

  活性炭废气净化原理


	  （1）均流段：FQ-GQ系列废气活性炭吸附净化器有特别设计的风口，废气废气由进风口导入，经气流扩散，在均流段内废气被平均分布，使废气废气均匀进入预处理段。

  （2）预处理：预处理采用了多目不锈丝网，具有很强的吸附过滤能力。气流在此部分被压缩、膨胀，使废气中大颗粒因惯性作用与丝网碰撞而凝聚过滤，使流出预处理段后的废气粒子浓度大大降低。同时其它杂质在预处理段中能被截留，也有一定的防火功能。

  （3）强吸附：强吸附段采用了进口专用废气过滤材料，使废气粒子与材料中玻璃纤维发生碰撞被吸附，废气在过滤材料内进一步干化成粉，当材料饱和后，取出拍打清洁即可回用。

  （4）（B型） 除味层：选用专用蜂窝状低阻高效活性炭，具有大比表面积，孔结构，高附容量，高表面活性炭的产品，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触,废气中的有机溶剂污染物被吸附,使其与气体混合物分离而起到净化作用。可有效去除的污染物有:、二、、乙


	京茂布袋龙骨架|除尘器袋笼框架|碳钢除尘袋笼加工厂 有机硅骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。    


	  由于有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业，应用有机硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、防水、防潮、惰性填充等。并且随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。佛山市滤之杰环保科技有限公司除尘骨架采用优质碳钢、不锈钢为原材料，既成本低，且抗腐蚀、耐高温性能好，得到用户的一致好评。骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。弹簧骨架是针对于布袋除尘器没有足够的换袋空间而设计的一种弹簧式骨架，根据有效圈和客户提供的规格尺寸核算成本，按需要加工订做.规格品种齐全，为运输和使用提供的极大的方便！文氏管是文丘里管的简称，文丘里这种布袋骨架配件效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。这种除尘器骨架配件是除尘器设备中不可缺少的一部分。


	 


	


	


	


	RCO催化燃烧设备净化原理


	  在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。


	  RCO催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。


	  RCO催化燃烧设备产品性能特点：


	  1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。


	  2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。


	  3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。


	  4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。


	  5.使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可循环使用。


	  6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；


	  7.可靠性高、净化效率高达99%以上；


	  8.热量回收率，热回收效率≥95%。


	  RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。


	  RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。


	


	固定式喷漆房主要用于洁净度要求高的工件喷漆，通常分为上送下排式和侧进侧排式。喷漆时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动），室外新鲜空气由进风 口经过进风过滤器进入加热送风机组,再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间的过滤静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间 内，在工件和操作工人周围形成由有序的风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流及时带走进入净化设备内，以保护操作者劳动安全。室内空载风速设计为 0.3～0.5米/秒。净化后的气流再经活性炭吸对气流中的VOC混合废气进行吸附后，后经防爆排风机排向室外高 空。漆雾净化效率≥99.8%，废气排放符合环保排放标准及地方标准。



喷烘一体型：当需要对工件直接进行烘干时，喷漆房可设计成为喷烘两用型，喷漆完毕后，直接启动烘干功能，自动对工件进行烘干。喷漆房内设有可燃气体报警系统，时刻监测喷漆房内的废气浓度，保证设备的安全运行。



漆雾净化方式：无泵水旋式净化、无泵水幕漆雾过滤器净化、干式漆雾过滤棉过滤。



固定喷漆房技术特点：


	整体为轻钢结构设计制作，房体稳固安全；


	


	墙体为岩棉复合保温板密封或镀锌板喷塑组合，外形美观，施工快捷；


	


	喷漆间内可设置三维工作台车，方便各种大型工件较高部位的喷漆工作；


	


	工作区废气浓度满足劳动安全卫生标准，废气排放符合环保排放标准及地方标准；


	


	用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生；


	单独用于喷漆时（不烘干），喷漆房可设计成自然进风，节约运行成本；


	

热风加热热源：天燃气、蒸汽管道、柴油、电、远红外和浴霸灯等；